在智能家电竞争白热化的今天，创新速度决定市场地位。然而，随着市场规模扩大与研发进程加速，庞大的数据量正从创新资产演变为管理负担，不仅拖慢设计节奏，更构成了对创新效率的无形制约。

增长的烦恼

当数据成为创新枷锁

创维集团作为全球家电产业的领军者与中国制造业的代表，全球电视出货量位居前五，其业务生态已覆盖智能家电、新能源等多个前沿领域。然而，在光鲜的产品背后，其研发设计体系正承受着数据时代特有的“增长之痛”。

在彩电研发中，结构设计的底层数据规模庞大，存量数据约50万个规格，且每年仍以1-2万个新增规格的速度增长。数据本应是资产，却因管理困境成为负担：

▌数据完整性差：影响结构设计与结构仿真的准确性和可靠性；

▌数据格式割裂：开发阶段使用了不同的设计工具，彼此互不兼容；

▌检索效率低：设计数据庞大、分散，且缺少快速检索设计数据的工具，工程师需要在表格、PLM、各类设计软件间反复切换查找，仿佛大海捞针；

▌数据复用率低：缺乏相关的分析工具，高度相似的家电设计无法复用，大量重复劳动拉长整个研发周期。

这些“数据孤岛”已然成为捆住创新的隐形枷锁。工程师耗费数小时在庞大而割裂的数据中检索一个零件，曾是常态。

破局之道

从构建统一的工业数据智能底座

面对这一系统性挑战，仅提供数据存储库远不足以解决问题。国创基础资源库通过汇集不同厂商的数据资源，建成近亿3D零部件模型、百万级元器件模型、数万仿真材料，包含标准化管理产品手册/参数/模型/曲线数据/成分信息/材料卡片等海量数据。

同时，数据无缝对接CAD(中望)/CAE(迈曦、安世亚太)等软件，直达设计者桌面，实现全链路数据穿透，形成“数据-设计-仿真”闭环，从而提升设计效率、降低成本。这不仅是工具的升级，更是研发流程与模式的重塑。

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效率跃升

从数小时到数分钟的“效率革命”

电视标准挂架的选型设计，这个看似微小的环节，却是典型的旧流程效率瓶颈的缩影。为适应多样化的用户需求，创维采用电视与挂架分离设计的策略，挂件设计需兼顾通用性。在传统模式下，设计师为新电视选配挂架流程极为耗时：需在历史数据库中检索、核对不同格式图纸、验证设计兼容性并手动调整参数，完成一次选型平均长达4小时。

而在国创基础资源库赋能下，局面彻底改变。设计师通过资源库进行智能检索，根据电视型号、尺寸、承重要求等参数自动筛选出符合要求的挂架标准模型，并通过调整关键参数（如安装孔距、倾角）实现快速适配。原本需要半天的工作，被压缩到几分钟内完成。

这让设计人员从重复的“数据搬运”工作中解放出来，得以聚焦于真正的创新。

全面赋能

国创基础资源库在多场景中的效率验证

“挂架选型”的效率提升只是其一，国创基础资源库的价值正向研发全链条渗透。在电视通用结构件（如线扣、线夹、支撑柱）的设计中，资源库解决了海量细小零件检索的难题。工程师能够快速搜索并确认所需模型，大幅提升选配效率。

在显示屏通用移位支架静音脚轮等通用配件设计中，资源库提供经过验证的标准化模型与参数化选型。设计师输入“静音”、“承重≥30kg”等关键词，或调用几何相似搜索功能，即可秒级推送多款合适脚轮，从需求确认到模型适配的全链路效率提升60%以上，同时降低模具开发费用。

在电视机整机正面跌落仿真等高价值验证环节，整机仿真涉及材料众多，企业内部材料分散、格式不一，手动录入仿真软件易出错且效率低。资源库提供完整、可靠的仿真材料数据，可一键直达仿真软件界面，使仿真驱动设计成为可能，极大提升了产品可靠性验证的效率和精度，降低材料测试费用。

未来展望

从效率工具到创新生态

国创基础资源库在创维的实践，远不止于单点提效，它正系统性地面向未来构建工业研发创新生态，通过将海量设计数据沉淀、标准化为统一资源，加快企业新品推出节奏。作为工业基础数据服务平台，国创基础资源库持续为研发降本提效与智能仿真优化输送高质量“数据养料”，使数据从管理负担转化为驱动智能创新的关键引擎。

此次合作标志着双方从解决研发痛点的工具赋能，迈向支撑可持续创新的生态共建。国创基础资源库不仅为创维夯实了研发数字化的底座，也为中国制造业的深度转型，勾勒出一条以数据资产驱动创新效率的清晰路径。

END

广州泊沧数据技术有限公司

泊沧数据由粤港澳大湾区国家技术创新中心投资孵化，秉承大湾区国创中心“有组织技术攻关+有组织成果转化”战略，聚焦工业软件基础创新，全力推动科技成果产业化，实现包括：国创基础资源库、国创鼎器工业软件加速一体机、国创灵梭智能多模嵌入式数据库 IntarkDB、矩衡三维AI智能搜索软件等在内的多项核心解决方案商业化落地。